• 未标题-1

Prekosyon pou itilize ekipman kle nan pwosesis manje

Gen anpil kalite ekipman pwosesis manje, nan mitan ki ekipman kle ki afekte granulasyon manje pa gen anyen plis pase moulen mato, mixers, ak machin granules. Nan konpetisyon de pli zan pli feròs jodi a, anpil manifaktirè achte ekipman pwodiksyon avanse, men akòz move operasyon ak itilizasyon, echèk ekipman souvan rive. Se poutèt sa, konpreyansyon kòrèk la nan prekosyon itilizasyon ekipman pa manifaktirè manje pa ka inyore.

1. Moulen mato

manje pwosesis mato moulen

Moulen mato jeneralman gen de kalite: vètikal ak orizontal. Konpozan prensipal yo nan moulen mato a se mato ak lam ekran. Lam mato yo ta dwe dirab, mete ki reziste, epi yo gen yon sèten degre nan severite, ranje nan yon fason balanse pou fè pou evite sa ki lakòz Vibration ekipman yo.

Prekosyon pou itilize yon moulen mato:

1) Anvan yo kòmanse machin nan, tcheke wilaj la nan tout pati konekte ak BEARINGS. Kouri machin nan vid pou 2-3 minit, kòmanse manje apre operasyon nòmal, sispann manje apre travay la fini, epi kouri machin nan vid pou 2-3 minit. Apre tout materyèl ki andedan machin nan vide, fèmen motè a.

2) Yo ta dwe vire mato a imedyatman epi itilize lè yo mete sou liy santral la. Si tout kat kwen yo mete nan sant la, yon nouvo plak mato bezwen ranplase. Atansyon: Pandan ranplasman, lòd aranjman orijinal la pa ta dwe chanje, ak diferans pwa ant chak gwoup moso mato pa ta dwe depase 5g, otreman li pral afekte balans rotor la.

3) Sistèm rezo lè a nan moulen mato a enpòtan pou amelyore efikasite kraze ak diminye pousyè tè, epi yo ta dwe matche ak yon pèseptè pousyè batman kè ak bon pèfòmans. Apre chak chanjman, netwaye andedan ak deyò pèseptè pousyè a pou retire pousyè, epi regilyèman enspekte, netwaye ak wile BEARINGS yo.

4) Materyèl yo pa dwe melanje ak blòk fè, wòch kraze, ak lòt debri. Si yo tande son anòmal pandan pwosesis travay la, sispann machin nan alè pou enspeksyon ak depanaj.

5) Kouran k ap travay la ak kantite lajan manje nan manje a nan fen anwo moulen mato a ta dwe ajiste nenpòt ki lè dapre diferan materyèl yo pou anpeche blokis ak ogmante kantite lajan an kraze.

2. Mixer (lè l sèvi avèk mixer pedal kòm yon egzanp)

mixer pwosesis manje

Doub aks pedal mixer la konpoze de yon bwat, rotor, kouvèti, estrikti egzeyat, aparèy transmisyon, elatriye Gen de rotor sou machin nan ak direksyon wotasyon opoze. Rotor la konpoze de arbr prensipal la, arbr lam, ak lam. Arbr lam la kwaze ak kwa arbr prensipal la, epi lam la soude ak arbr lam nan yon ang espesyal. Sou yon bò, lam la ak materyèl bèt wotasyon sou miray ranpa a nan enteryè nan plas machin nan epi li deplase nan direksyon lòt bout la, sa ki lakòz materyèl bèt la baskile ak kwaze lenn youn ak lòt, reyalize yon efè melanje rapid ak inifòm.

Prekosyon pou itilize mixer la:

1) Apre arbr prensipal la wotasyon nòmalman, yo ta dwe ajoute materyèl la. Additif yo ta dwe ajoute apre mwatye nan materyèl prensipal la antre nan pakèt la, ak grès yo ta dwe flite nan apre tout materyèl sèk antre nan machin nan. Apre flite ak melanje pou yon peryòd de tan, materyèl la ka egzeyate;

2) Lè machin nan sispann epi li pa itilize, pa gen okenn grès dwe kenbe nan grès la ajoute tiyo pou fè pou evite bouche tiyo a apre solidifikasyon;

3) Lè melanje materyèl, enpurte metal pa ta dwe melanje, paske li ka domaje lam rotor yo;

4) Si yon fèmen rive pandan w ap itilize, materyèl ki andedan machin nan ta dwe egzeyate anvan ou kòmanse motè a;

5) Si gen nenpòt flit soti nan pòt la egzeyat, yo ta dwe tcheke kontak ki genyen ant pòt la egzeyat ak chèz la sele nan bwat machin nan, tankou si pòt la egzeyat pa byen fèmen; Yo ta dwe ajiste pozisyon switch vwayaj la, yo ta dwe ajiste nwa a ajiste nan pati anba a nan pòt materyèl la, oswa yo ta dwe ranplase teren an sele.

3. bag mouri granules machin

manje pwosesis granules machin

Machin nan granules se yon ekipman kle nan pwosesis pwodiksyon an nan faktori manje divès kalite, epi li ka di tou yo dwe kè a nan faktori a manje. Itilizasyon ki kòrèk la nan machin nan granules dirèkteman afekte bon jan kalite a nan pwodwi a fini.

Prekosyon pou itilize machin granules:

1) Pandan pwosesis pwodiksyon an, lè twòp materyèl antre nan machin pellet la, sa ki lakòz yon ogmantasyon toudenkou nan aktyèl la, yo dwe itilize yon mekanis egzeyat manyèl pou egzeyat ekstèn.

2) Lè w ap louvri pòt la nan machin nan granules, pouvwa a dwe koupe an premye, epi pòt la ka sèlman louvri apre machin nan granules konplètman sispann kouri.

3) Lè rekòmanse machin nan granules, li nesesè manyèlman Thorne bag machin i grenn mouri (yon vire) anvan yo kòmanse machin nan granules.

4) Lè machin nan fonksyone byen, yo dwe koupe ekipman pou pouvwa a epi yo dwe fèmen machin nan pou depanaj. Li entèdi entèdi pou itilize men, pye, baton an bwa, oswa zouti fè pou depanaj difisil pandan operasyon an; Li entèdi entèdi pou fòse kòmanse motè a.

5) Lè w ap itilize yon nouvo bag mouri pou premye fwa, yo dwe itilize yon nouvo roulo presyon. Lwil oliv ka melanje ak sab amann (tout pase nan yon Van 40-20 may, ak yon rapò nan materyèl: lwil oliv: sab nan apeprè 6:2:1 oswa 6:1:1) yo lave mouri bag la pou 10 a 20 minit, epi li ka mete nan pwodiksyon nòmal.

6) Ede travayè antretyen yo nan enspekte ak ravitaye bi motè prensipal yo yon fwa pa ane.

7) Ede travayè antretyen yo nan chanje lwil oliv lubrifyan pou bwat la nan machin nan granules 1-2 fwa nan yon ane.

8) Netwaye silenn leman pèmanan an omwen yon fwa pou chak chanjman.

9) Presyon vapè k ap antre nan jakèt kondisyone a pa dwe depase 1kgf/cm2.

10) Ranje presyon vapè k ap antre nan kondisyone a se 2-4kgf / cm2 (jeneralman pa mwens pase 2.5 kgf / cm2 rekòmande).

11) lwil oliv roulo presyon an 2-3 fwa pou chak chanjman.

12) Netwaye feeder a ak kondisyone 2-4 fwa pa semèn (yon fwa pa jou an ete).

13) Distans ki genyen ant kouto a koupe ak mouri bag la jeneralman pa mwens pase 3mm.

14) Pandan pwodiksyon nòmal, li entèdi pou surcharge motè prensipal la lè aktyèl la depase aktyèl la.

Enfòmasyon pou kontakte sipò teknik:Bruce

TEL/Whatsapp/Wechat/Liy : +86 18912316448

E-mail:hongyangringdie@outlook.com


Tan pòs: Nov-15-2023
  • Previous:
  • Pwochen: